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自治区安委会办公室关于切实做好技术抽查发现问题整改的紧急通知
发布日期:2018-12-29  作者:信息员  来源:本站  点击量:

各市、县(区)安委会,自治区安委会各成员单位、有关部门,有关企业:

       今年6-10月份,自治区安全生产技术检测检验中心对2014年以来发生过生产安全事故的65家企业的安全设施进行了技术抽检。通过抽检,发现大量问题和安全隐患,自治区应急管理厅下发了《关于全区生产安全事故企业安全设施技术抽检情况的通报》(宁应急办〔2018〕31号)。为确保发现问题隐患整改闭环管理,严防因发现问题隐患得不到及时整改引发生产安全事故,现就整改落实工作紧急通知如下。

       一、要坚决把整改责任落到实处各地、各有关部门和企业要把隐患当事故来治理。各有关企业主要负责人要认真履行问题隐患整改法定职责,依据查出的问题清单,逐级落实企业管理层整改职责,确保每一项问题隐患整改有人负责。各行业监管部门要认真落实整改监管职责,按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求,明确责任领导抓整改,逐项细化明确整改督办责任人、验收责任人,切实做到“谁主管、谁督办,谁验收、谁负责”。落实地方领导责任,各市、县(区)政府要认真落实领导班子成员“一岗双责”,所涉及到的分管行业领域政府领导要亲自安排、部署,督促分管行业部门认真履责,并亲自带队深入企业开展督查检查,严防整改流于形式。

       二、要坚决落实问题隐患整改“清零”行动。强化整改措施落实,全面实行问题隐患整改“闭环管理”。各企业要立行立改,针对查出的问题清单,逐项制定具体整改方案,落实问题隐患整改闭环管理各环节责任人,严把整改落实关、验收关;对不能立即整改的,要落实防范措施,做到责任、措施、资金、时限、预案“五到位”。各行业监管部门要逐项登记造册,实行问题隐患整改“清单化”,完成一项,销号一项。要强化整改监督执法,对不认真落实整改措施,存在拖延不改、假整改等行为的企业,要依法及时予以立案查处,切实做到隐患不消除不放过,问题不解决不放过,相关企业整改措施不到位不放过,监督企业落实整改主体责任。

       三、要坚决实行限时办理。各地、各有关部门和有关企业要以2019年1月20日前整改完毕期限,合理安排整改进度,有序推进问题整改。各地各部门要结合《自治区安委会办公室 应急管理厅关于切实加强岁末年初安全防范工作的通知》(宁安办〔2018〕145号)精神,在做好岁末年初安全生产工作的同时,加强对企业开展整改情况督查检查。自治区应急管理厅要结合自治区安委会办公室开展2019年“两会”“两节”应急管理工作督查检查工作安排(宁安办〔2018〕147号),按照职责分工,对照发现问题隐患清单,一并纳入督查检查内容。加大警示和曝光力度,各地、各有关部门要加强警示教育和联合惩戒,集中曝光问题隐患整改不力、或因抽检发现问题隐患不及时整改引发事故的企业,并实施联合惩戒和纳入“黑名单”管理。

请各地、各有关部门于2019年1月30日前将问题整改工作情况报送自治区安委会办公室。

    全区生产安全事故企业技术抽检问题汇总

                           自治区安全生产委员会办公室

                               2018年12月29

    (此件公开发布。联系人:纪丽娟,联系电话:8622062)

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全区生产安全事故企业技术抽检问题汇总

一、石嘴山地区:(共28家)

SZS-1宁夏大地循环发展股份有限公司电石分公司(原宁夏兴平精细化工股份有限公司)

1.检电石车间压力表5台,均未定期校验。

2.电石库(4级重大危险源)无安全视频监控预警系统。

3.1#炉净化平台2层、4层防爆灯外罩不全。

4.净化现场有部分电缆线直接连接,未在防爆接线盒内。

5.2#净化、1#净化4层6台电机的进线未使用防爆挠性连接管。

6.1#净化2层三处,2#净化2层四处防爆挠性接线管有破损。

7.2#净化二层6台除尘电机、风机电机的进线口均未密封,缺少封堵垫片。

8.1#炉净化四层、2#净化过滤器顶部电机尾罩缺失。

9.1#炉净化空冷风机电机均为非防爆电机。

10.总配电室南侧配电屏长9m,仅设置一个出口。

11.总配电室屏北侧屏后间距0.9m,屏道路0.65m,不符合规范要求。

12.总配电室南配电屏进线未设置遮护。

13.总配电室南侧电缆穿过防火墙时未有效封堵。

14.总配电室南侧配电屏电缆沟盖板不全。

15.作业现场电石储存库周围未设置“禁止用水灭火”等警示标识。

16.炉气净化装置作业区未设置红色警戒线。

17.作业现场1号电石炉净化二层作业平台防护栏杆缺失。

18.炉气净化装置入口未设置静电释放设施。

19.编号为XP-01的正压式空呼器导气管与气瓶背板连接处断裂。

SZS-2石嘴山市天英活性炭有限公司

1.碳化1号振动筛控制箱,接地电阻实测值显示无穷大。

2.作业现场振动筛作业区未设“噪音职业病危害告知牌”。

3.作业现场振动筛操作岗位作业人员未配备耳塞、耳罩。

4.作业现场煤焦罐底两台机泵未设防护罩。

5.作业现场焦油池未设防护栏杆;焦油罐顶未设防护栏杆。

6.作业现场磨粉车间楼顶磨粉罐钢直梯未设护栏。

7.现场焦油储罐未设防火堤。

SZS-3宁夏宝马化工集团有限公司

1.电石炉炉气净化装置区未设置一氧化碳有毒气体报警器。

2.电石炉炉气净化二层北侧卸灰阀电机防爆挠性管破损。

3.电石炉炉气净化北侧二层卸灰阀电机电缆引入装置不完整,封堵件缺失。

4.电石炉炉气净化二层西侧卸灰阀电机,东侧卸灰电机螺栓缺失。

5.电石炉1、2、3#布袋反吹电机、2、3#布袋除尘卸灰电机、煤气出口除尘卸灰电机、沉降仓卸灰电机均为非防爆电机。

6.一甲胺车间变压器安全警示牌已褪色。

7.一甲胺车间低压配电室未设置应急照明灯。

8.电石炉配电室配电屏屏后间距0.65m,不符合规范要求。

9.一甲胺低压配电室长11.9m,仅设1个出口。

10.一甲胺低压配电室电缆沟盖板不全。

11.大泵房总电源刀闸被测点存在过热,程度较重,温差较大。

12.除尘总电源隔离刀闸被测点存在过热,程度较重,温差较大。

13.作业现场原料罐区存储“羟基乙腈”场所未见红色警示线。

14.一甲胺、羟基乙腈罐区管道穿堤处未严密封堵。

15.一甲胺、羟基乙腈罐区管线电缆穿堤处未严密封堵。

SZS-4宁夏瑞佳新科化工有限公司

1.尾气塔循环水泵接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实际检测无穷大。

2.二硫风机冷却管道泵接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实际检测10.9Ω。

3.1#硫酸罐液位达到10m,报警无动作。

4.2#硫酸罐液位达到10m,报警无动作。

5.3#硫酸罐液位达到10m,报警无动作。

6.4#硫酸罐液位达到10m,报警无动作。

7.变压器室的门和照明不完好,灯具脱落。

8.总低压配电室配电屏屏长7m,仅设有一个出口。

9.泵房低压室配电屏屏后距墙0.6m,不符合规范要求。

10.泵房低压室顶棚有漏水痕迹。

11.1#变压器高压侧被测点存在过热,程度较重,温差较大。

12.干吸净化车间总开关断路器进线A相被测点存在过热,程度较重,温差较大。

13.干吸净化车间总开关断路器进线B相被测点存在过热,程度较重,温差较大。

14.干吸净化车间总开关断路器进线C相被测点存在过热,程度较重,温差较大。

15.文氏管稀酸泵断路器进线C相被测点存在过热,程度较重,温差较大。

16.填料泵1#稀酸泵断路器进线C相被测点存在过热,程度较重,温差较大。

17.作业现场废水槽二层平台西侧及南侧未设置防护栏杆。

18.编号为2000497的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,报警压力检测不合格。

19.编号为2000345的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

SZS-5石嘴山市鼎源工贸有限公司

1.水泵房过滤系统上四台压力表,均未校验。

2.动力变压器室门向内开启。

3.1#、2#炉配电室未设置应急照明灯;3#、4#炉配电室未设置应急照明。

4.3#、4#炉配电室门向内开启。

5.1#、2#炉配电室,3#、4#炉配电室均未设置挡鼠板。

6.1#、2#炉配电室北墙闸刀开关未装入配电箱;循环水泵房防误操作开关均未装入配电箱。

7.作业现场未设职业病危害告知牌。

8.作业现场作业人员未配备耳塞。

9.作业现场1#2#炉、3#4#炉排料提升机顶部护栏部分缺失。

SZS-6宁夏坤水水泥有限公司

1.编号为8014正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

2.编号为5042026正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

SZS-7宁夏丹斯克化工有限公司

1.成品车间甩干工段离心机1号控制器接地电阻值无穷大。

2.成品车间锶浆罐底H2S报警器检测不合格。

3.硫化氢输送总管压力表使用普通压力表。

3.氨站所检9台压力表均未定期效验。

4.硫化氢总管流量计就地显示安装方向有误,不便于观察。

5.副碳塔液位未设定报警值。

6.固碳塔液位未设定报警值。

7.主碳塔液位未设定报警值。

8.主碳塔底报警器电缆镀锌钢管未连至墙外。

9.硫化氢比空气重,主碳塔底电气线路在底部敷设于镀锌管内,但镀锌管未引出室外。

10.主碳塔底电气线路的钢管穿墙孔洞未进行封堵。

11.主碳塔底泵房顶部摄像机导管与线路连接有困难处未使用防爆挠性管。

12.硫化锶循环泵的防爆挠性管破损。

13.硫化锶循环泵引入电缆装置有缺失。

14.硫脲车间吸收塔顶3号电机接线盒缺失。

15.主碳塔底西侧空气开关,顶部摄像机、温控器等均为非防爆电器。

16.低压配电室未见安全警示标识。

17.低压配电室长为13.0m,仅设置一个出口。

18.硫化氢气液分离罐西侧扶梯未固定,顶部未做平台,硫脲车间吸收塔西侧扶梯扶手有破损。

19.主碳塔护笼下端距基准面3.5m,护笼缺失。

20.编号为DSK-01的正压式空气呼吸器导气管连接处漏气,气源装置内空气压力不足,整机气密性1分钟压降大于2MPa,压力表检验不合格。

21.编号为DSK-02的正压式空气呼吸器报警压力不足,压力表检验不合格。

SZS-8宁夏三友顺达化工有限公司

1.电石库2号卷扬机电机接地电阻39.2Ω,不合格。

2.电石库破碎机电机接地电阻无穷大,不合格。

3.有毒气体报警器未能将报警信号发送至控制室。

4.电石炉三层2#炉平台一氧化碳报警器无响应。

5.1#炉净化三楼一氧化碳报警器无响应。

6.液压油站的压力表校检日期过期(有效期至2017年6月13日)。

7.净化现场进气风机电机,灯具电缆线未在防爆接线盒内分路。

8.净化三层、四层各电机铠装电缆均有不同程度破损。

9.1#、2#净化进气风机进线口压紧装置缺失。

10.1#低压配电室电缆桥架金属外壳未接地。

11.2#净化三层北侧设有一台非防爆电机。

12.2#炉中控配电室屏后间距为0.6m,1#炉中控配电室屏后间距为0.75m,不符合规范要求。

13.炉气净化装置作业区未设置红色警戒线。

14.炉气净化装置入口未设置静电释放设施。

15.编号为SY-01的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,整机气密性检测不合格。

16.编号为SY-02的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,整机气密性检测不合格。

SZS-9宁夏煜林化工有限公司

1.双三配电室南侧入口处未设置挡鼠板。

2.2#低压配电室临时电源柜有可能触及带电部分,未设置“禁止触及”标识。

3.2#低压配电室临时电源柜柜门缺失。

4.双三低压配电室循坏水泵房临时电源穿过防火墙由墙外侧引入。

5.2#低压配电室临时配电柜临时电缆端头未用绝缘带包裹。

6.双三低压配电室顶棚渗、漏水严重。

7.双三低压配电室电缆梯架在穿过防火墙时未采取防火封堵。

8.金属电缆梯架两端均未与接地干线相连。

9.编号为YL-01的正压式空气呼吸器面罩拉带老化断裂,气源装置内压力不足,报警压力检测不合格。

SZS-10丽珠集团(宁夏)制药有限公司(原宁夏新北江制药有限公司)

1.甲类罐区16#可燃气体报警器无响应。

2.甲类可燃液体罐区的高液位报警均未投用。

3.低位浓缩池流量计故障。

4.甲类泵站6#溶媒输送泵防爆挠性管连接不规范。

5.201车间2层低压配电室顶棚漏水。

SZS-11宁夏平罗县平川化工有限公司

1.炉气净化装置4台CO报警器,通入标气后均无响应。

2.净化五层南侧1台灯具外罩缺失,1台灯具破损。

3.净化二层、三层的灯具、风机电缆线接头均未装在防爆接线盒内。

4.净化二层5台卸灰电机、三层西侧振动筛电机电缆引入装置不完整。

5.净化三层西侧风机(临时)为非防爆设备。

6.动力变压器侧壁的净距0.39m,不符合规范要求。

7.配电室东侧电缆孔洞未采用防火材料封堵。

8.净化装置区域未设置黄色警示线。

9.净化装置入口未见人体静电释放器。

10.企业现场南侧布袋除尘西面12米高钢直梯未设置护笼,南侧除尘过滤装置10米高钢直梯未设置护笼。

11.编号为4702419的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

12.编号为4702674的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

SZS-23 宁夏金海永和泰冶化有限公司

1.5#炉出炉引风机、6#炉出炉引风机、5#炉净化粗气风机、6#炉净化粗气风机电机底座和外壳均未接地。

2.5#炉9#料仓料位变送器故障。

3.5#、6#炉净化装置区未设置红色警示线。

SZS-24 宁夏鑫鼎工贸有限公司

1.破碎车间1#、2#筛分系统、原料仓、2#配电室配电箱均未接地。

2.1#、2#配电室内均未设置应急照明灯。

3.1#配电室的门均向内开启。

4.1#、2#配电室门口处均未设置挡鼠板。

5.1#配电室内配电箱盖缺失。

6.1#配电室内配电线路敷设混乱,无防止外部的机械性损害的措施。

7.1#、2#配电室内配电箱布线混乱。

8.1#、2#炉破碎机未设置防护罩。

SZS-25平罗县东升冶金化工有限公司

1.2#炉净化三层热电阻接线外盖脱落。

2.所检压力显示表盘均未标记最高操作压力警示标识。

3.1#变压器、2#变压器均未安装照明设备。

4.1#、2#低压配电室均未设置应急照明灯。

5.1#、2#炉净化入口处均未设置红色警示线。

6.矿热炉六层传轴器电机机泵联轴节处未设置防护罩。

7.1#、2#炉净化装置入口处均未设置人体静电释放装置。

8.晾水塔处钢直梯高为8m,未设置护笼。

9.编号为17680545的正压式空气呼吸器的气瓶压力不足28MPa。

SZS-26 宁夏科通新材料科技有限公司

1.7#炉配套设施的压力表均未定期校验,且压力显示表盘未标记最高操作压力警示标识;7#炉循环水总管压力显示故障。

2.中频炉配电室门向内开启。

3.新材料精整库房标志牌设置在可移动的门上。

4.抽检现场接触噪声的作业人员未配备耳塞或耳罩。

5.7#炉提升机电机联轴节处未设置防护罩。

SZS-27 宁夏吉元冶金集团有限公司

1.抽检现场1#炉净化粗气风机电机、2#炉净化粗气风机电机外壳均未接地。

2.1#炉净化三层、2#炉净化三层均未设置固定式一氧化碳有毒气体报警器。

3.1#炉净化粗气风机电机、2#炉净化粗气风机电机外壳均未接地。

4.1#炉净化装置配电箱、2#炉净化装置配电箱均未选用防爆配电箱。

5.1#炉净化配电室、2#炉净化配电室门均向内开启。

6.抽检现场净化装置未设置红色警示线。

7.制气车间部分氮气缓冲罐上安全阀的排放管管口未引至室外。

8.所检正压式空气呼吸器气瓶充装压力均不足28MPa。

SZS-28 宁夏英力特化工股份有限公司电石分公司

1.1#、2#炉在线分析仪器设置在配电室内,与配电屏紧靠。

2.2#炉净化装置三层空气风机电机为非防爆电机。

3.煤气气柜未设置红色警示线。

4.煤气气柜周围未设置紧急出口提示标识。

5.所检正压式空气呼吸器气瓶充装压力均不足28MPa。

SZS-30 石嘴山市鹏盛化工有限公司

1.在线分析仪器设置在配电室内,与配电屏紧靠。

2.2#炉净化装置二层空冷仓卸灰阀电机进线未采用防爆挠性管穿管保护。

3.2#炉净化装置二层刮板机电机、3#除尘仓卸灰阀电机均为非防爆电机。

4.1#低压配电室内配电室长度为11.7m,设有一个出口;1#炉净化配电室的门均向内开启。

5.1#低压配电室内电缆穿墙处未采取防火封堵措施。

6.抽检现场净化装置未设置红色警示线。

7.抽检现场高毒物品作业场所未设置紧急出口提示标识。

8.1#炉净化装置、2#炉净化装置入口处均未设置人体静电释放设施。

9.编号为1305010112的气瓶压力不足28MPa。

SZS-31 石嘴山市惠义冶金工贸有限公司

1.编号为111587的气瓶压力不足28MPa,整机气密性检测结果不符合标准要求,其余各项无法正常检测。

SZS-32 宁夏锦华化工有限公司

1.抽检现场部分电机底座未接地。

2.所检固定式报警器未采用不间断电源(UPS)供电。

3.尾气气柜、罗茨风机房、乙炔气柜未设置可燃气体报警器;苯罐区、裂解操作室未设置苯有毒气体探测器。

4.1#、2#苯罐设现场液位计,未设置高液位报警。

5.乙炔发生楼控制室测量乙炔的压力仪表未选用乙炔压力表。

6.水泵房管道压力表、氮气储罐压力表均未定期校验,且压力显示表盘未标记最高操作压力警示标识。

7.抽检单元构成四级重大危险源,未设置相对独立的安全监控预警系统。(监控项目有储罐的温度、液位、压力、视频监控等。)

8.裂解配电室内应急灯已损坏,发生车间配电室未设置应急照明灯。

9.总低压配电室、筛分配电室的门均向内开启。

10.筛分配电室门口未设置挡鼠板。

11.重大危险源区域未设置“重大危险源安全警示牌”。

12.热水散热槽、苯罐区均未设置防护栏杆。

13.乙炔气柜未设置人体静电释放装置。

14.1#卧式苯罐到南侧防火堤的距离为0.8m,不符合规范要求。

15.乙炔发生装置控制室与乙炔发生器间相邻,中间有防火墙,墙上设有门,不符合规范要求。

16.苯罐区仅设1处人行踏步或坡道。

17.苯输送泵出口管道未设置止回阀。

18.编号为150127的正压式空气呼吸器,气瓶压力不足28MPa,报警器性能检测结果不符合标准要求。

19.编号为150126的正压式空气呼吸器,气瓶压力不足28MPa,面罩检测结果,整机气密性检测结果不符合标准要求。

SZS-33 丽珠集团(宁夏)制药有限公司(原宁夏福兴制药有限公司)

1.液体库内液碱输送泵出口压力表未选用耐碱压力表或压力真空表。

2.4#二合一过滤罐搅拌电机防爆操作柱的防爆挠性管脱落、部分真空机组防爆控制箱密封螺栓未紧固。

3.抽检现场氨罐区未设置红色警示线。

4.抽检现场氨罐区应急撤离通道未设置紧急出口提示标识。

5.所检正压式空气呼吸器气瓶充装压力均不足28MPa。

SZS-48石嘴山市惠农区宏丰工贸有限公司

1.1#、2#炉循环水失压报警装置未投用停炉,1#、2#炉控制室、液压站、空气储气罐上压力表均未校验。

2.1#炉供水压力未设定报警值。

3.1#压力环冷却水温度1#报警未设定报警值。

4.1#压力环冷却水温度2#报警未设定报警值。

5.2#压力环冷却水温度1#报警未设定报警值。

6.3#压力环冷却水温度1#报警未设定报警值。

7.3#压力环冷却水温度2#报警未设定报警值。

8.进水温度报警未设定报警值。

9.1#大套冷却水温度报警未设定报警值。

10.2#炉电极提升机机泵联轴节处未设置防护罩。

11.1#、2#炉出炉平台、钢斜梯未设置防护栏杆。

12.2#炉西侧三层防护栏杆破损。

13.除尘电机旁钢斜梯未设置防护笼。

SZS-49宁夏申银特钢股份有限公司

1.煤气气柜南侧钢斜梯上安全警示标识老化褪色。

2.煤气气柜未设置有“当心中毒”、“当心火灾”、“当心爆炸”等警示牌。

3.柴油库防火堤入口处未闭合。

4.1#柴油罐至北侧墙2.1m,不符合规范要求。

5.编号为0537 06/12正压式空气呼吸器气源装置压力不足。

SZS-50宁夏宁平碳素有限公司

1.变压器室照明灯损坏。

2.总低压配电室顶棚、墙面均起皮受潮。

3.混捏除尘风机电机未设防护罩。

4.雷蒙磨作业场所未设置人体静电释放仪。

5.抽检1#、2#、3#空气储罐安全阀无铅封,未校验。

SZS-51宁夏德信祥冶金工贸有限公司

1.企业未设置循环水失压报警系统。

2.1#、2#矿热炉安全警示标识老化褪色。

3.1#炉电极提升机、1#炉1#除尘电机、2#炉1#、2#除尘电机机泵联轴节处未设置防护罩。

4.1#、2#炉出炉平台、钢斜梯未设置防护栏杆。

5.循环水泵房钢斜梯未设置扶手,踏步。

6.空压机空气储气罐上安全阀未校验、无铅封。

SZS-52宁夏晟晏事业集团能源循环经济有限公司

1.编号为113135正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

2.编号为113048正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

SZS-53宁夏博宇红星特钢集团有限公司

1.3#高炉设置的安全警示标志数量、类型不满足要求。

2.编号为3#高炉2#正压式空气呼吸器背板导气管有割痕、供气阀故障,气源装置内压力不足,整机气密性1分钟内大于2MPa。

3.编号为3#高炉2#正压式空气呼吸器面罩顶部拉扣断裂,气源装置内压力不足,供气阀按钮无效。

SZS-54宁夏金海昊越冶金集团有限公司

1.C相变压器出水温度显示-76.49U℃,数值显示与实际工艺不符。

2.1#变压器室照明灯损坏。

3.1#、2#循环水泵机泵联轴节处均未设置防护罩。

4.1#、2#炉出炉平台高2m,未设置防护栏杆。

5.空压机房1#、2#空气储气罐顶部安全阀均未校验。

6.编号为 170577正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

二、银川地区:(共5家)

YC-21 宁夏共享生物化工有限公司

1.水解车间精馏釜、蒸馏釜、上水泵外壳、锅炉房软水房1#-6#多级泵电机外壳、锅炉房1#-4#鼓风机电机外壳、1#冷凝水罐、2#冷凝水罐均未进行静电接地。

2.水解车间一层照明灯、二层应急灯均为非防爆照明灯具。

3.水解车间一层化工泵电机及配电箱、水解车间三层照明电源箱均未采用防爆电气设备。

4.总低压配电室未设置应急照明灯。

5.水解车间一楼入口处未设置人体静电释放设施。

6.各气瓶充装压力均不足28MPa。

YC-22 宁夏金太阳药业有限公司

1.冷水机组房补水泵操作箱、筛选机、万能切药机、洗药机等移动设备均未接地。

2.醇提岗位所设置检测乙醇的可燃气体探测器的安装高度为1.3m,标准要求安装高度距地坪不应高于0.6m。

3.醇提岗位所安装的可燃气体探测器均无浓度数值显示。

4.总配电室长度为14.7m,设有1个出口。

5.总配电室内电缆桥架穿墙处未采取防火封堵。

6.生产车间未配备正压式空气呼吸器。

7.水提车间工作人员未配备安全帽。

8.冷水机组房工作人员未配备耳塞。

9.生产车间入口外未设置人体静电释放装置。

YC-23 宁夏青松乳业有限公司

所检内容均符合规范要求。

YC-46宁夏启元药业有限公司

1.VC车间2#、10#、11#可燃气体报警器通入标准气体均无响应。

2.206车间1#变压器存在渗漏油现象。

3.206车间1#变压器外部存在积污现象。

4.206车间1#变压器室内存在渗漏现象。

5.206车间1#配电室长11m,配电室只设一个出口。

6.抽检现场未设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识。

7.四号库正丙醇C901-C903、异丁醇、溶媒卧罐至防火堤内堤脚线的距离均为0.5m,不符合规范要求。

8.抽检现场正丙醇、异丁醇、立君溶媒、岳阳溶媒泵其出口管道上未安装止回阀。

9.编号为A53021样品气源装置压力不足,整机气密性1分钟压降大于2MPa。

10.编号为A65571样品气源装置压力不足,整机气密性1分钟压降大于20MPa。

YC-47宁夏泰瑞制药股份有限公司

1.抽检现场液体库甲醇泵压力表未校验。

三、吴忠地区:(共5家)

WZ-12 宁夏东吴农化有限公司

1.综合车间原料输送金属管道与反应釜之间连接的有非导体管段,两端均未进行跨接。

2.可燃气体报警器报警信号未能发送至控制室。

3.综合车间11#、14#釜温度仪表未使用法兰连接。

4.综合车间5#投料反应釜操作箱下防爆接线盒出口未使用;8#中合釜内探灯电源线防爆挠性管破损;一甲胺罐区北侧温度变送器未使用。

5.综合11#升温釜温度变送器连线破损;14#降温釜温度变送器挠性管破损;8#釜硫酚调节阀挠性管破损。

6.罐区卸料泵西侧泵防爆压盖螺栓缺失。

7.作业现场硝酸胍洗气塔钢直梯未设护笼。

8.乙醇储罐至北侧防火堤距离为2.8m,小于罐壁高度的一半。

9.乙醇、乙腈、一甲胺均采用固定顶罐,且未采用氮封。

10.乙醇、乙腈储罐西侧防火堤未严密封堵。

11.综合车间外西侧及北侧一甲胺、乙腈、甲苯等可燃液体储罐的输送泵出口管道均未设止回阀。

12.编号为470243的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,报警器故障不能报警。

13.编号为4#的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,报警器故障不能报警。

WZ-13 吴忠市常信化工有限公司

1.现场所检2#炉上料除尘控制箱、2#炉备用电源控制箱、2#炉现场设备电源控制箱保护接地均未进行有效接地。

2.2号炉上料除尘控制箱接地电阻无穷大。

3.2号炉备用电源控制箱接地电阻无穷大。

4.2号炉现场设备电源控制箱接地电阻无穷大。

5.2#炉净化装置二层一氧化碳报警器示值过大。

6.3#炉三层炉面报警器无响应。

7.3#炉四层炉面报警器无响应。

8.重大危险源无相对独立的安全监控预警系统。

9.电石库区无监控。

10.3#炉炉气氧气含量未设置报警值。

11.3#炉炉气氢气含量未设置报警值。

12.3#炉三层东北侧灯具连接件损坏。

13.3#炉灯具接地连接不规范。

14.3#净化二层刮板电机进线口未严密封堵。

15.3#净化二层五台刮板电机防爆压盖螺栓缺失。

16.1、2#净化四层风机电机,1、2#炉粗气风机,1#炉净化二层两台刮板电机均不防爆。

17.3#炉动力变压器有漏油现象。

18.2#炉变压器照明灯损坏。

19.2#炉配电室电缆桥架穿墙处未采用防火封堵。

20.1#炉电源总开关隔离刀闸,存在过热,程度较重,温差较大。

21.1#炉除尘风机电源开关进线端子,存在过热,程度较重,温差较大。

22.1#炉牵引机电源开关进线端子,存在过热,程度较重,温差较大。

23.1#炉牵引机电源开关出线端子,存在过热,程度较重,温差较大。

24.1#炉水泵电源总开关进线端子,存在过热,程度较重,温差较大。

25.作业现场2#电石炉出炉口所设警示标识破损,褪色。

26.作业现场未见耳塞耳罩。

27.2#电石炉二层净化西侧卸灰电机防护罩缺失。

28.作业现场1#、2#炉环保除尘装置直梯超过7m未设护笼。

29.编号为CX-01的正压式空气呼吸器气源装置内空气压力不足,报警器故障不能报警。

30.编号为CX-02的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

WZ-34 宁夏青铜峡水泥股份有限公司太阳山分厂

1.D氨水站氨水管线测压仪表未选用氨压力表。

WZ-55宁夏金牛化肥集团有限公司

1.位号为南球罐东、南球罐西、南球罐、室内操作室南、操作室室外北、室内操作室东的氨气有毒气体报警器通入标准气体均无响应。

2.二氨变压器存在渗漏油现象。

3.二氨变压器外部存在积污现象。

4.二氨变压器室内照明灯损坏。

5.化肥总低压配电室顶棚、墙面使用易起灰材料。

6.液氨球罐电缆桥架穿过氨站室内操作室的孔洞未严密堵塞。

7.氨库未设置“紧急出口”提示标识。

8.硫酸车间未设置应急洗眼冲淋装置。

9.硫酸车间输送酸的管道法兰处未设置防喷罩。

10.编号为1416 11/06样品气源装置压力不足,供气阀按钮破损。

11.编号为2445 11/06样品气源装置压力不足,供气阀按钮破损。

WZ-56宁夏瑞科化工有限公司

1.G102罐液位未设定报警值。

2.G105罐液位未设定报警值。

3.G203罐液位未设定报警值。

4.G208罐液位未设定报警值。

5.G305罐液位未设定报警值。

6.G308罐液位未设定报警值。

7.G101罐液位未设定低报警值。

8.G103罐液位未设定低报警值。

9.G104罐液位未设定低报警值。

10.G106罐液位未设定低报警值。

11.中心配电室配电屏单排布置,屏后最小宽度0.5m,小于GB50054中表4.2.5的规定。

12.预处理装置及罐区的安全作业警示标志设置数量不足。

13.球罐区、常压罐区未设置“重大危险源安全警示牌”。

14.G301/308立罐区G301与G302罐之间、G305与G306罐之间距离为3.6m,小于0.75D(D为相邻较大罐直径)。

15.编号为01608006的样品气源装置内压力不足。

16.编号为016120020的样品气源装置内压力不足,整机气密性1分钟内压降大于2MPa。

17.编号为01702010的样品气源装置内压力不足。

18.编号为01612042的样品气源装置内压力不足。

19.编号为01702073的样品气源装置内压力不足。

20.编号为01611010的样品气源装置内压力不足。

四、中卫地区:(共16家)

ZW-14宁夏瀛海天祥建有限公司

1.2#篦冷机房配电箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实际检测无穷大。

2.2#回转窑轮带冷风机电机接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实际检测28.6Ω。

3.2#篦冷机冷却风机电机F1接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实际检测19.5Ω。

4.2#回转窑窑头冷却风机电机接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实际检测700Ω。

5.氨水罐区报警器设置为可燃气体报警器。

6.煤粉仓头仓底部,煤粉尾气底部热电阻均选用法兰连接,但连接不规范。

7.氨水罐区三台压力表校验日期至2018年6月21日,已过期。

8.1#、2#动力变压器室内无照明。

9.1#、2#动力变压器室内无安全警示标识。

10.2期配电室通向高压配电室的门未采用双向开启门。

11.Ⅱ期窑头低压配电室F2风机配电柜F2风机熔断器进出线被测点存在过热,程度较重,温差较大。

12.F12风机配电柜F12风机总开关出线端子被测点存在过热,程度较重,温差较大。

13. 作业现场中控室未设置正压式空气呼吸器。

14. 氨水储槽作业区氨水罐管道法兰未设防喷罩。

ZW-15宁夏华御化工限公司

1.加氢车间一层T301B塔旁报警器通入标准气后无响应。

2.四层R301B旁报警器示值误差过大。

3.V0305B旁报警器示值误差过大。

4.三层R302旁报警器通入标准气后无响应。

5.储罐区安全监控预警系统不具有监控参数图形显示功能。

6.储罐区安全监控预警系统不具有专门的弹出界面。

7.储罐区安全监控预警系统不具有日志管理功能。

8.电解车间东南侧外墙灯具未使用防爆挠性管。

9.电解车间西侧墙面灯具防爆挠性管结构破坏。

10.加氢车间设置有休息室,不符合标准要求。

11.编号为0110534的正压式空气呼吸器报警哨漏气,动态呼吸阻力检测不合格。

12.编号为0110223的正压式空气呼吸器报警压力检测不合格。

ZW-16宁夏蓝丰精细化工有限公司

1.液氨罐、甲酯罐区均有液位远传,设有高液位报警,但故障。

2.2#液氨储罐使用普通压力表,未使用专用压力表。

3.1#液氨储罐高液位报警无响应。

4.2#液氨储罐高液位报警无响应。

5.3#液氨储罐高液位报警无响应。

6.2#液氨储罐高限温度报警无响应。

7.1#液氨储罐高限温度报警无响应。

8.3#液氨储罐高限温度报警无响应。

9.2#液氨储罐压力报警值未设定。

10.氯甲酸甲酯库房距胺化车间距离为2.8m,不符合规范要求。

11.编号为2018052901的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,报警压力检测不合格。

12.编号为2018052902的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

13.编号为01071的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

14.编号为20140619127的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

ZW-17利安隆(中卫)新材料有限公司

1.711装置气冷压缩机房循环水管温度指示箱保护接地标准要求不应大于4Ω,实测值为无穷大。

2.711装置气冷压缩机房冷却水管温度指示箱保护接地标准要求不应大于4Ω,实测值为无穷大。

3.721装置一层45#报警器通入标准气示值误差过大。

4.714车间一层63#报警器通入标准气中控室未收到信号。

5.714车间二层8#报警器中控室显示故障。

6.721三层76#报警器示值误差过大。

7.711车间配电室电缆桥架穿墙处未做封堵。

8.713车间3#配电室应急灯损坏。

9.713车间3#配电室屏后0.57m,不符合规范要求。

10.712车间配电室电缆盖板缺失。

11.711车间2#配电室、723车间8#配电室电缆托盘和梯架穿过防火楼板处未采取防火封堵。

12.编号为2201的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

13.编号为2150的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足, 动态呼吸阻力及报警压力检测不合格。

ZW-18宁夏正旺农科产业发展有限责任公司

1.主生产车间一楼入口人体静电释放仪接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

2.主生产车间地下一层油泵控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

3.主生产车间地下一层刮板控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

4.地下一层照明控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

5.主生产车间包装机控制柜接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

6.主生产车间二层主控制柜接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

7.主生产车间二层膨化机开关控制柜接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

8.主生产车间二层照明控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

9.配电室通向高压室的门为单向开启。

10.编号为297的正压式消防空气呼吸器气源装置内压力不足,导管漏气,整机气密性检测不合格。

ZW-19宁夏三元中泰冶金有限公司

1.3#生产区四层提升机控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

2.3#生产区三层网线控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

3.3#生产区三层循环水控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

4.3#生产区三层休息室循环水配电箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

5.3#生产区二层提升机控制箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

6.3#生产区出铁口风机电机接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值超过允许值。

7.3#生产区一层低压配电箱接地电阻检测标准要求不应大于4Ω,实测值显示无穷大。

8.6#炉西分水缸炉门3报警故障。

9.1-6#炉配电室配电屏长7m,屏后通道均只设1个出口。

10.6#炉电源总开关隔断刀闸,存在过热,程度较重,温差较大。

11.编号为K68PC12340的正压式消防空气呼吸器气源装置内压力不足,整机气密性检测不合格。

12.编号为K68PC12372的正压式消防空气呼吸器气源装置内压力不足,报警器故障不能报警。

ZW-37 中卫市茂烨冶金有限责任公司

1.2#炉1#-3#循环水总管压力表未定期校验,且压力显示表盘未标记最高操作压力警示标识。

ZW-38 宁夏华夏特钢有限公司

1.一车间净化装置四层中部防爆检修箱多余电缆引入口未设钢质堵板。

2.一车间净化装置四层中部防爆检修箱电缆引入进线口未采取密封措施。

3.公辅配电室英格索兰1#空压机电源开关出线端存在过热,程度较重,温差较大。

4.一车间煤气净化装置未设置红色警示线。

5.一车间煤气净化装置、镍铁炉均未设置紧急出口提示标识。

6.编号为01612044的正压式消防空气呼吸器气源装置内压力不足

ZW-39 宁夏昊丰伟业钢铁有限责任公司

1.1#烧结工段、1#、2#高炉热风炉处一氧化碳有毒气体报警器报警信号未能传送至人员常驻的控制室。

2.1#烧结工段、1#、2#高炉一氧化碳有毒气体报警器未采用不间断电源(UPS)供电。

3.1#烧结煤气管道总阀、余热锅炉未设置一氧化碳有毒气体探测器。

4.主场房配电室、配料配电室长度分别为12.8m、9.9m,仅设一个出口。

5.1#、2#高炉净化装置未设置红色警示线。

6.1#、2#高炉净化装置未设置紧急出口提示标识。

7.所检正压式空气呼吸器气瓶充装压力均不足28MPa。

8.编号为172744的正压式空气呼吸器,外观检测面罩检测结果不符合标准要求。

ZW-40 宁夏瑞泰科技股份有限公司

1.甲类罐区输送泵区可燃气体报警器距远端输送泵12.5m,不足以覆盖泵区所有释放源。

2.液氨卸车区液氨管道选用普通压力表,未选用氨压力表、真空表或压力真空表。

3.液氯罐区未设置红色警示线。

4.所检正压式空气呼吸器气瓶充装压力均不足28MPa。

ZW-41宁夏天元锰业有限公司

1.二线车间2#剥离机第6组烘干电源开关接触器出线端存在过热,程度较重,温差较大。

2.二线车间2#剥离机第一组烘箱电源开关接触器出线端存在过热,程度较重,温差较大。

3.电解车间接触氨的工作岗位未配备正压式空气呼吸器。

4.氨水罐未设置应急洗眼冲淋装置。

5.编号为13081512917的正压式空气呼吸器的气瓶压力不足28MPa。

ZW-57宁夏兴尔泰化工有限公司

1.合成氨配电室配电屏长7.8m,屏后设一个出口。

2.抽检现场未设置“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。

3.抽检现场合成氨装置及氨库未设置红色警示线。

4.抽检现场合成氨装置及氨库未设置“紧急出口”提示标识。

5.抽检现场缺少“高温”、“噪音”、“氢气”职业危害告知卡。

6.抽检现场氢气压缩机安全阀泄放直排大气。

ZW-58宁夏钢铁(集团)有限责任公司

1.煤气柜区压力变送器均为非防爆型电动变送器。

2.煤气柜加压机房压力表,1#、2#制氧车间压力表均未校验。

3.液氧储罐液位(LTA-1702)量程为0-12m,报警设定值为≥15m,其报警设置与工艺实际运行控制不符。

4.煤气气柜低压配电室位于2区附近,配电室和控制室的地面高度高出地面0.2m,不符合规范要求。

5.进气装置1#风机出口气动阀进线未用防爆挠性连接管连接,炼钢风机房防爆挠性管未接入至电机进口,且进口未用防火胶泥封堵。

6.煤气气柜防爆挠性连接管存在断裂、破损。

7.煤气压缩机房天车电机选用非防爆电机。

8.2#制氮2#变压器存在积污现象。

9.水泵房配电室内有暖气管道通过,且有法兰连接。

10.1#制氮配电室配电屏长6.4m,屏后设一个出口;静电除尘配电室屏长8.2m,屏后通道被电缆桥架封堵一个出口。

11.炼钢风机配电室长8.7m,炼钢总低压配电室长17.5m,炼铁总低压配电室长14.4m,均只设一个出口。

12.1#制氮配电室墙面起灰开裂;2#制氮配电室墙面起灰渗漏水。

13.2#制氮配电室位于楼层内未设设备运输通道。

14.2#制氮配电室门口、水泵房配电室门口,均未设挡鼠板。

15.炼钢总低压配电室内电缆沟盖板缺失。

16.1#、2#制氧车间未设置职业危害告知卡。

17.煤气柜区缺少“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。

18.煤气柜区缺少“一氧化碳”职业危害警示标识,1#、2#制氧车间缺少“氧气”职业危害警示标识。

19.制氧1车间,制氧2车间安全阀均已过校验有效期。

20.煤气柜区加压机出口未设置止回阀。

21.编号为270016正压式消防空气呼吸器压力表示值误差过大。

ZW-60宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司

1.抽检球罐区现场操作人员未配备有便携式可燃气体检测报警器。

2.位号为AT8024的氨气有毒气体探测器通入标气无响应。

3.原料罐区配电室与原料泵房贴邻建造,其间为非实体防火墙。

4.原料罐区泵房内设有事故排风机的按钮,无明显的特殊标志。

5.抽检现场未设置“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。

6.抽检现场液氨球罐区未设置红色警示线。

7.抽检现场未设置“紧急出口”等提示标识。

8.丙烯B球罐西侧安全阀无铅封。

9.编号为消防站200004、160026、100016、060044、98035、201112208180、急救站160060、环保二车间110001的正压式空气呼吸器供气阀漏气。

ZW-61中卫市新华实业集团钢铁有限公司

1.5#炉循环水压力表,液压站压力表,空压机房1#-2#储气罐压力表均未校验。

2.空压机1#-2#空气储气罐上安全阀未校验。

3.编号为5#炉1#(B09)的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足,整机气密性1分钟压降大于2MPa。

ZW-62宁夏明巨电石有限公司

1.2#炉净化在线分析仪表间未设置气体探测器。

2.抽检3#炉液压站压力表未校验。

3.3#炉炉压监控(位号:PIW-316)量程为-100-100Pa,报警设定值为≥200Pa,其报警设置与工艺实际运行控制不符。

4.3#炉分水缸压力未设置报警值。

5.3#炉铜瓦温度未设定报警值。

6.电缆线路在危险场所内,电缆间存在直接连接。

7.编号为20140811、20140819的正压式空气呼吸器供气阀按钮无效,气源装置压力不足,整机气密性1分钟压降大于2MPa,不符合标准要求。

五、宁东地区:(共11家)

ND-20宁夏宝丰能源集团有限公司甲醇厂

1.空分氧压表、氢压表均未标记最高操作压力。

2.再吸收塔进料泵断路器进线端子存在过热,程度较重,温差较大。

3.编号为11124849的正压式空气呼吸器气源装置内压力不足。

4.编号为12091128的正压式空气呼吸器报警压力检测不合格。

ND-35 宁夏万邦达水务有限公司

1.双膜车间自清洗过滤器出口水管压力表未定期校验,且未标记最高操作压力警示标识;双膜车间部分水泵出口压力表未标记最高操作压力警示标识。

2.次氯酸罐区未设置应急洗眼冲淋装置。

ND-36 宁夏赛马水泥有限公司宁东分厂

1.6#包装机2#灌装电机、5#灌装电机存在过热,程度较重,温差较大。

ND-42 宝丰能源集团煤焦化有限公司

1.化产二车间1#-3#克劳斯炉二层平台处未设置硫化氢有毒气体报警器。

2.化产二车间克劳斯炉处点火原料管道上的压力表已损坏。

3.化产二车间粗苯罐区未设置视频监控设施。

4.粗苯再生器安全阀泄放口未接入储罐或其他容器。

ND-43 神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油分公司

1.气化1#-4#35KV变电所低压配电室通向高压配电室的门单向开启。

2.所检正压式空气呼吸器气瓶充装压力均不足28MPa。

ND-44 中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司

1.乙炔入口缓冲罐压力表未选用乙炔压力表。

2.编号为12092144的正压式空气呼吸器,气瓶压力不足28MPa。

3.编号为12091039的正压式空气呼吸器,气瓶压力不足28MPa。

ND-46 神华宁夏煤业集团有限责任公司烯烃一分公司

1.一套合成车间低温甲醇洗装置D-40005/D-60654B罐处未设置可燃气体检测报警器。

2.一套合成车间甲醇中间罐区、中间罐区输送泵区所设报警器安装高度距地坪0.1m,不符合规范要求。

3.甲醇合成变电所低压配电室通向高压配电室的门单向开启。

4.合成气压缩机房门口未设置人体静电释放装置。

5.编号为D40802的正压式空气呼吸器,气瓶压力不足28MPa。

ND-59神华宁煤集团甲醇分公司

1.编号为0025的正压式空气呼吸器报警哨无声响,无法获取报警压力。

2.编号为0088的正压式空气呼吸器气源装置压力不足,报警哨无声响,无法获取报警压力。

ND-63神华宁夏煤业集团有限责任公司烯烃二分公司

1.丙烯泵P8304A/B出口压力表未校验。

ND-64宁夏和宁化学有限公司

1.液氨罐区氨预热器放空管安全阀未校验,无铅封。

ND-65宁夏宝塔联合化工有限公司

1.2#炉净化在线分析仪表间未设置可燃气体探测器。

2.2#炉净化二楼电气线路间有中间接头。

3.2#炉净化卸灰电机1#/2#、2#水冷仓、2#炉净化刮板电机均选用非防爆电气设备。

    4.抽检电石炉装置入口未设置“戴防毒面具”、“注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。

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